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滚动直线导轨热处理中退火/淬火/回火原理

发表时间:2019-03-05浏览次数:

  滚动直线导轨的热处理主要有服役条件和性能的要求、选材、工艺路线编制和冷热工序安排、时效去应力处理等方面。今天,引航机电要和大家说说滚动直线导轨热处理中退火,淬火,回火原理。

  一、退火的种类

  1、完全退火与等温退火

  完全退火又称重结晶退火,通常称为退火,这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸,锻件及热轧型材,有时也会用于焊接结构。一般常用于一些不重要工件的终极热处理,或作为某些工件的预先热处理。

  2、球化退火

  球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢(例如像制造刃具,量具,模具所用的钢种)。其主要目的在于降低硬度,改善切削加工性,为以后淬火作好准备。

  3、去应力退火

滚动直线导轨

  去应力退火又称低温退火(或高温回火),这种滚动直线导轨退火主要用来消除铸件,锻件,焊接件,热轧件,冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除,将会引起钢件在一定时间以后,在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

  二、淬火

  为了提高滚动直线导轨硬度采取的方法,主要形式是通过加热、保温、速冷。最常用的冷却介质是盐水,水和油。盐水淬火的工件,容易得到较高的硬度与光洁表面,不容易产生淬不硬的软点,缺点是容易导致工件变形严重,甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷,奥氏体的稳定性比一些合金钢或小尺寸的碳钢工件淬火效果较好。

  三、回火

  1、 降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至是开裂状态。

  2、获得工件所要求的机械性能,工件经淬火后硬度高而脆性大,为了满足各种工件的不同性能要求,通过适当回火的配合来调整其硬度,减小脆性,得到所需要的韧性,塑性。

  3、稳定工件尺寸

  4、滚动直线导轨对于退火难以软化的某些合金钢,在淬火(或正火)后一般采用高温回火,使钢中碳化物聚集,将硬度降低,而利于切削加工。

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